近日，瓦克化学集团对外宣布，将在今年10月举行的 Fakuma 国际塑料加工展上推出首款具备自粘特性、无需二次硫化的液体硅橡胶。该产品牌号为ELASTOSIL® LR 5471，交联成型后挥发物含量极低；采用该牌号制备的硬软复合部件，可应用于食品、医疗以及婴童护理领域，多数应用场景下无需二次硫化处理。

自粘型液体硅橡胶能够高效规模化生产硬软复合零部件。硅橡胶聚合物内部自带粘接组分，可与基材形成牢固可靠的粘接效果。注塑机内可直接将液体硅橡胶包覆注塑到硬质基材上，无需对基材做任何表面预处理。这有利于热塑性塑料或金属基复合零部件实现低成本量产。

ELASTOSIL® LR 5471 同样具备上述特性。这款自粘液体硅橡胶，对金属、热塑性塑料均可实现优异粘接。企业内部测试显示：对聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）粘接强度可达28 牛 / 毫米（依据 ISO 813 标准），对聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）也可达到相近粘接水平。

常规液体硅橡胶牌号，往往需要数小时高温热处理，才能满足各类高敏感应用的指标要求。而 ELASTOSIL® LR 5471 通过生产阶段特殊工艺调整，省去该道工序。

按照德国联邦风险评估研究所（BfR）标准测试：厚度 2mm 试片，200℃下加热 4 小时，硫化后硅橡胶挥发物含量低于 0.4%。即便不经过高温二次后硫化，也符合德国联邦风险评估研究所规范以及其他食品接触相关法规。

产品同时拥有优异机械性能：ELASTOSIL® LR 5471 扯断伸长率最高可达570%，撕裂强度38 牛/毫米（ASTM D 624 B 标准）。不做二次硫化的成品件，依然具备充足弹性与机械强度，可用于高机械负荷工况。典型应用包含：炊具、烘焙厨具的密封垫片与柔性刮片、医用口罩内衬、理疗器械、奶嘴与奶瓶软质配件。

瓦克化学强调，ELASTOSIL® LR 5471 属于加成型双组分液体硅橡胶，加工前将两组分混合即可使用；现有提供邵氏 A40、邵氏 A50 两种硬度等级，尤其适合包覆注塑、共注塑工艺的大批量零部件生产。